混凝土加氣塊在切割過程中，有時不僅會出現胚體斷裂，還會出現許多不規則貫穿或不貫穿的裂紋，不僅會給產品造成損失，還會極 大地影響產品的合格率。
　　一、選用原材料質量的影響：
　　1.粉煤灰：
　　粉煤灰作為混凝土加氣塊的主要硅材料，其活性主要與密度、細度和玻璃體含量有關。
　　當原粉煤灰顆粒較厚或粉煤灰含碳等惰性物質較多時，活性較差，不能與水泥混合。石灰反應充分，水化產品少，產品強度慢而低。這不僅影響澆筑穩定性，而且胚胎性能差，硬化時間長，切割時容易開裂。
　　處理方法：磨細粉煤灰，以提高粉煤灰的漿液性能：或粗細灰。
　　2.石灰
　　石灰以中速石灰為宜。如果使用快速石灰，由于短時間內消解，加熱集中在早期階段，不僅漿液稠化快，氣體不光滑，胚體硬化時間長。
　　在靜停階段，混凝土加氣塊胚體表面散熱較快，造成胚體中心溫度高，邊角部位溫度低，使胚體各部位硬化不一致，切割時容易造成多處裂紋。
　　處理辦法：
　　1.選用定點窯生產的中速石灰。
　　2.增加澆注攪拌時間，適當增加石灰用量。
　　3.改善靜止室保溫設施，改善胚體內部結構和溫度均勻性。

　　由于許多加工精度或設計不合理，對產品產生裂縫的問題是影響混凝土加氣塊發展的因素。如果出現這種情況，為了盡快解決這個問題，加氣塊產品可以更好地生產高質量、合格的產品，企業可以更好地有利于發展。